本方案的設計思想,是以盡量節(jié)省投資為原則,由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大,所以采用目前國內常用的防爆脈沖布袋除塵技術,達到回收粉塵,凈化廢氣的目的,使得各排放指標均達到排放要求。

　　***木工除塵系統(tǒng)除塵工藝重要的技術經濟指標有兩點：一是投資費用,二是運行費用。前者是一次性的,后者是經常性的,其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例較大,因此,設計合理對降低運行費用甚為重要。我們在本次除塵工藝的設計中在以下幾個方面比其它同類設備有創(chuàng)新；

　　1.在除塵器出風口與風機的進口聯(lián)接我們設計為軟聯(lián)接,以消除因風機高速運轉帶來的震動；在風機的出口設計有消聲器,以降低因風機高速運轉產生的噪聲；

　　2.為方便對除塵器的檢修與觀察,我們在除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察（檢修）門；系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接,5m左右設計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理；

　　3.針對木材粉塵的親水特性,粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊,在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現(xiàn)象,我們在除塵器灰斗設計有振動器,進行輔助清灰,減少人工輔助清灰的工作；

　　4.除塵系統(tǒng)電氣控制

　　通風除塵系統(tǒng)需要配套風機和空氣壓縮機,驅動需要三相四線制的電源,除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近?？刂乒瘢ㄏ洌┑碾娫从山ㄔO方提供相關。要求將電纜拉至控制柜內總開關上樁。同時請?zhí)峁┕步拥貥O,方便地線連接。

　　5.針對木材粉塵濃度大的特點,我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計,保證氣流均勻分布。對氣流進行優(yōu)化設計,避免對除塵器內部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾,提高濾袋的整體壽命。